福建鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現(xiàn)較為突出的那些性能的綜合。那么小編這次就為大家介紹一下鋁合金鑄造的六大工藝性能。
　　
　　1、流動性
　　
　　流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性較好。
　　
　　2、收縮性
　　
　　收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一。一般講，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，共分為三個階段，分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
　　
　　3、熱裂性
　　
　　鋁鑄件熱裂紋的產生，主要是由于鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力，大多沿晶界產生從裂紋斷口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化，失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表面較寬，內部較窄，有的則穿透整個鑄件的端面。
　　
　　4、氣密性
　　
　　鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體或液體作用下的非泄漏程度，氣密性實際上表征了鑄件內部結構的致密度和純度。
　　
　　5、鑄造應力
　　
　　鑄造應力包括熱應力、相變應力及收縮應力三種。各種應力產生的原因不盡相同。
　　
　　6、吸氣性
　　
　　鋁合金易吸收氣體，是鑄造鋁合金的主要特性。通過液態(tài)鋁和鋁合金的組分與裝料，有機燃燒產物和模具中含有的水分反應產生的氫被鋁液吸收。
　　
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